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  加强设备的维护保养是确保设备正常工作十分重要的环节拍ナⅧ┱。目前液压设备经常出现四种毛并小靴学印:一为"精神病"︼〉Ⅲ,指液压系统工作时好时坏㈤ㄍ,执行机构动作时有时无▌ο;二为"冒虚汗"パз£┵,指系统泄漏严重ダゲ;三为"抖动病"┱═,指执行机构运动时有跳动╖,振动或爬行ㄐ‰;四为"高烧病"指液压系统工作油液温升过高で。如果对上述四种病情进行分析与诊断なヘ,寻找产生病根的原因⑻Ζ仟Ρ,同时对液压设备进行科学管理’,对常见故障提出预防措施ぞぐ,液压系统的故障就可以减少或避免んね"цo。液压设备的维护保养应注意下列要点↑ǘ。
 ˉ伞① 控制油液污染劳Δ『〆ポ,保持油液清洁Σ,是确保液压系统正常工作的重要措施╔|。目前由于油液污染严重つヒ,造成液压故障频繁发生ξ`ムΩ。据某大型工厂统计И亿亅úて,液压系统的故障有80%是由于油液污染引发的┓ж。油液污染还加速液压元件的磨损⑸Γㄇイ。
 、② 控制液压系统中工作油液的温升是减少能源消耗ケ㏒╈は'、提高系统效率的一个重要环节女≥ゼ▌。一台机床的液压系统σ,若油液温度变化范围较大さ╳━╤,其后果是:a.影响液压泵的吸油能力及容积效率╳エさ; b.系统工作不正常↘ò┝oⅶ,压力┡る○ケ┽、速度不稳定|,动作不可靠づ};c.液压元件内外泄漏增加ふυ∈ㄔ;d.加速油液的氧化变质ㄞ。
  棣长颔?+、?控制液压系统泄漏极为重要╓аⅫЮウ,因为泄漏和吸空是液压系统常见的故障┊て[⒁。要控制泄漏注↖ó弎,首先是提高液压元件零部件的加工精度和元件的装配质量以及管道系统的安装质量┝よ╤≒;其次是提高密封件的质量Ⅳ,注意密封件的安装使用与定期更换ㄝ╞ほ;最后是加强日常维护ゲ。
 〃m优ㄞ、?防止液压系统振动与噪声し。振动影响液压元件的性能叁えΝ≯,它使螺钉松动'ュツπ,管接头松脱ⅤうйびЬ,从而引起漏油╟,甚至使油管破裂┰。一旦出现螺钉断裂等故障ㄔх,又会造成人身和设备事故φ。因此要防止和排除振动现象〧∪ヰΑ。
 酢⑤ 严格执行日常点检和定检制度を叁ゾ⒗エ。点检和定检是设备维修工作的基础之一к。液压系统故障存在着隐蔽性<ャ甴θㄩ、可变性和难于判断性的三大难关┤微╦ⅶ。因此对液压系统的工作状态进行点检和定检σ┶◆,把可能产生的故障现象记录在日检维修卡上úс,并将故障排除在萌芽状态(,减少重大事故的发生′,同时也为设备检修提供第一手资料万。
 、瑷]ニ、?严格执行定期紧固ノ〩╮〔▽、清洗¤、过滤和更换制度ΖБ§。液压设备在工作过程中⑧Κ,由于冲击振动%ΙⅠ╤,磨损⑨ΛびΨ☆、污染等因素ノ,使管件松动ホ,金属件和密封件磨损キⅴ,因此必须对液压件及油箱等实行定期清洗和维修╤ァぎ,对油液⑴Ψ┋、密封件┅▲、执行延期更换制度优≮ōん┿。
  瑗馥⑦ 严格贯彻工艺纪律﹄К。在自动化程度较高的大批量生产的现代化机械加工工厂里ど╔〣ぇ亿,机械设备专业化生产程度较高﹌,生产的节拍性很强ラ〈,需按照加工要求和生产节拍来调节液压系统的压力和流量Δ┥,防止操作者为了加快节拍╦Фヰ,而将液压系统工作压力调高和运动速度加快的现象℃Чㄕゲ。不合理的调节不仅增加功率消耗↖,油温升高ゎ⑴┩ㄩん,而且会导致液压系统出现故障ǐ。
  猊椤⑧ 建立液压设备技术档案┟◣╢∪ì。设备技术档案是"管好弍.厘、用好〨◣㎞、修好"设备的技术基础╊┒┠;ú,是备件管理〓‰ゅ╡⒒、设备检修和技术改造的原始依据╮м夬。所以认真建立液压设备技术档案将有助于分析和判断液压故障的产生原因┵¤ナн,并为采取果断措施排除故障提供依据を↘'。
 、花汀激稀⑨ 要建立液压元件修理试验场所ネд△》。为确保修理过的液压元件达到原有技术性能要求ポ┵◢я】,或对库存液压元件进行质量抽查╛〦ωォざ,或对进口液压元件在测绘试制之前进行性能测试等⑨℃,都需要有一个修理试验场所休↙パⅲ。